Сфера черной металлургии
Большая часть производственных процессов в сфере черной металлургии связана с переработкой минерального сырья и металлолома для создания стального сплава, обладающего необходимыми физико-химическими характеристиками. Важно отметить, что используемое в этой области оборудование подвергается сильным механическим нагрузкам, а также должно выдерживать высокие температуры.
Именно поэтому подшипники для черной металлургии должны обладать повышенной стойкостью к таким факторам, как:
- Высокие температуры, которые используются в процессе плавки металла;
-
Сильное механическое давление;
-
Нагрузки, возникающие в процессе работы конвейеров;
-
Высокая влажность и воздействие пара;
-
Удары и вибрации.
Горнодобывающая промышленность
Ежедневно в зонах карьеров осуществляется транспортировка веществ, масса которых исчисляется в сотнях и тысячах тонн. После того как минералы извлекаются из карьера, они проходят длительный цикл обработки с применением различного оборудования. При этом достаточно сильным нагрузкам поддаются именно подшипники. Ведь в процессе работы техники они:
- Постоянно находятся в контакте с высокой влажностью;
-
Быстро поддаются загрязнению;
-
Регулярно переносят сильные вибрации или удары;
-
Выдерживают воздействие температур, превышающих отметку в сто градусов по Цельсию.
Именно поэтому следует использовать только подшипники самого высокого качества. Ведь от их надежности и долговечности во многом будет зависеть и функциональность вашего производственного оборудования.
Особенности подшипников для горнодобывающей промышленности
Ежедневно конвейеры в карьерах осуществляют транспортировку нескольких тысяч тонн ценных минералов. Когда они извлекаются, то получить действительно качественный гранулометрированный продукт возможно лишь при условии выполнения большого перечня этапов обработки. Стоит отметить, что на каждом из них подшипники ощущают существенные нагрузки, зависящие не только от внешней среды, но и от правильного использования оборудования.
Основными причинами появления повышенных нагрузок считаются такие факторы, как:
- Непрерывный контакт подшипника с влагой и загрязненной окружающей средой;
-
Механическое воздействие на корпус изделия (включая удары или повышенную вибрацию);
-
Отсутствие равномерной подачи нагрузок на подшипник в процессе дробления минералов и горных пород;
-
Повышение рабочей температуры оборудования выше отметки в 100 градусов по Цельсию (распространенное явление в процессе работы нагруженного карьерного оборудования);
-
Наличие недостатков вала (в плане линейных отклонений).
При работе в экстремальных условиях очень важно, чтобы все функциональные узлы механизмов и машин справлялись со своими задачами корректно и без перебоев. Это касается не только мельниц и дробилок, но и сит сортировочных машин, агломерационных установок, а также печей.
Определенные подшипники и их узлы нуждается в компенсации усиленных прогибов вала и несоосности опор. Кроме того, особые требования могут предъявляться как к уплотнителям, так и применяемому смазочному материалу.